透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料。
透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构, 故具有透气、透水和重量轻的特点。
透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内;水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水用量,搅拌 30s ;然后加入添加剂(外加剂、颜料等),搅拌 60s;后加入剩余水量,搅拌 120s 出料。
施工
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺;成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工;表面处理主要是为了保证提高表面观感,对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗;透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同,缩缝等距布设,间距不宜过 6m 。
保养
透水混凝土施工后采用覆盖养护,洒水保湿养护至少 7 天,养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
透水增强剂的作用
1、防尘加固
由于频繁的交通、磨损和灰尘, 混凝土表面的固有质量缺陷相对较低。会给人们和行车造成很大的灰尘和大 的损害,这是工业领域中的一个普遍 问题。
消除混凝土中的粉尘和混凝土表面的耐久性有两个步骤。首先,商品可进入混凝土表面层1-3毫米;其次,液体硬的中国剂的硬化组分与混凝土中疏 松疏松物反应,产生固体不溶性物质。这种化学反应可以使混凝土层硬化几毫米深。
2、性
透水混凝土增强剂能消除混凝土松弛,增加表层强度和混凝土的强度和性。抗压强度和性均在40%以上。
3、密封抗渗性
由可渗透混凝土增强剂的反响产生的固体不溶性物质可以填充混凝土中的细孔,并攻击致密的非多孔表面,并且混凝土的不透水能力可达到30%以上。
4、维护
透水混凝土增强剂剂可密封堵混凝土并堵住孔隙,减少混凝土中的水分蒸发,进而加强混凝土的养维护。
5、寿命
透水性混凝土增强剂直接硬化混凝土表面,硬化层(非附加涂层)比其他硬化剂和涂层为综合、耐用和耐用。