透水混凝土是多孔混凝土的一种,常用的透水混凝土按照组成材料分,有水泥透水混凝土、沥青透水混凝土等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土等。
材料
1、水泥:根据混凝土设计强度要求 C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#以上普通硅酸盐水泥。
2、基层石子:要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径10~20mm的即可,透水率要求25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面层石子粒径5~8mm为适宜,要求石粉含量低,粒径均匀,单级配,满足强度要求。
检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子堆中30~40cm即可。
3、透水砼添加剂为添加剂,检查添加剂有无潮湿破损。
4、混凝土搅拌用水采用清洁用水。
五、施工工艺
1、透水混凝土配合比:
2、透水混凝土施工流程:
1)搅拌
A、透水混凝土搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投。次投料必须过称,随后可在投料机械容器中做参考记号。
B、投料顺序:先将集料、水泥、透水混凝土增强剂加入搅拌机中干拌30s,加入50%水拌合60s,后再将剩余水加入搅拌120s。
C、搅拌时间:从投料搅拌到出料,一般情况下,350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。
2)成品料运输
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场,40分钟以内运到现场施工为宜。透水混凝土运输必须采用彩条布等覆盖保持水份,防止水份损失,影响施工质量。
3)透水混凝土摊铺
透水混凝土拌合物摊铺应均匀,平整度与排水坡度应复核要求,摊铺厚度应考虑松铺系数,其松铺系数宜为1.1。
透水混凝土摊铺施工,在结构层施工中应**确定胀缝位置,规定尺寸、做好标记、按照要求留置,摊平后用低频平板夯夯实,夯实后表面应符合设计高度,以保证面层的施工厚度。留置的胀缝应采用挤塑板类的回弹性好的柔性材料填充。
面层施工必须计算前期高度,合理控制高度能够使压实后与设计高度一致,符合道路面层的设计要求,摊平后采用人工或机械进行碾压,以保证透水混凝土路面的密实性,从而保证混凝土的强度。
施工技术
1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。
2)物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。
物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3)施工机械、推车、瓦工工具等*的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。
4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。
2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1)立模:
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2)搅拌:
搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
注意事项:
(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。
(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
3)运输
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。
4)摊铺、浇筑成型:
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事项:
(1)松铺系数即为物料摊铺高度实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。
(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。
(3)摊铺时尽量快和正确。
(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。
4)养护:
透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养护,所有养护期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养护,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养护时间应根据施工温度而定,一般养护为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养护不少于28天。
4、涂覆透明封闭剂:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性,防止时间过长会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。