n 产品特点
本产品是-种抑制硫酸盐对混凝土侵蚀的外加剂。它能够有效提高混凝土抗硫酸盐侵蚀的性能,降低侵入混凝土中SO离子浓度并细化毛细孔的孔径,抑制氢氧化钙从水泥石中析出的速度,达到延缓石膏和钙矾石晶体的生成,起到抑制其膨胀破坏的作用,进而起到延缓混凝土硫酸盐侵蚀破坏的速度。本品能够有效阻止钙矾石结晶膨胀破坏、石膏结晶膨胀破坏、镁盐结晶破坏、碳硫硅钙石结晶破坏,从而提高混凝土结构耐久性。
n适用范围
适用于具有硫酸盐侵蚀的混凝土结构防腐工程。
n性能指标
YJ-601 性能 指标
抗硫酸盐性能 膨胀系数(E) £1.50
抗蚀系数(K) 30.85
n施工技术要点及注意事项
1.掺量为每方混凝土用6-12kg/m3
2.本品适用于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料,与常用减水剂有较好的相容性。
3.加入本品的混凝土工程,必须事先做配合比试验。
4.本产品在高质量混凝土中才能有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,确保混凝土质量与密实。
5.本产品与水泥、矿物掺合料、集料、水同时加入搅拌机进行搅拌既可。
6.操作员宜佩戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
n储存及运输
1.在避光、阴凉处保存。保存期为-年。
2.运输及储存过程中,应严防雨淋、浸水;避免阳光直晒;远离易燃易爆物,严禁明火。
3.粉体遇有轻微吸潮结块时,可溶于水中继续使用。
抗硫酸盐侵蚀防腐剂
在硅酸盐类水泥砂浆或混凝土中掺加一定量的抗硫酸盐类侵蚀防腐剂,能抵抗环境中一定浓度的SO2-4、Cl-、HCO-3、CO2、NH-4、Mg2+以及其它盐类、泛酸类的地下水、地表水、海水、污水和含盐土壤、可溶岩盐等侵蚀性物质对砂浆或混凝土的侵蚀。
在硅酸盐类水泥砂浆或混凝土中掺加一定量的抗硫酸盐类侵蚀防腐剂,可用于受环境侵蚀的海港、水利、污水、地下、隧道、引水、道路、桥梁、工业和民用建筑基础等工程。
SA-100A型适用于水下或冻线以下基础工程防腐蚀混凝土及适用于有抗冻融要求的防腐蚀混凝土。
技术参数
抗硫酸盐类侵蚀防腐剂理化性能要求
项 目 | 标准指标 | 实测值 | ||
化学成分 | 氧化镁/% | ≤5.0 | 2.3 | |
氯离子/% | ≤0.05 | 0.01 | ||
物理性能 | 比表面积/(㎡/㎏) | ≥300 | 375 | |
凝结时间 | 初凝/min | ≥45 | 60 | |
终凝/h | ≤10 | 8 | ||
抗压强度比/% | 7d | ≥90 | 96 | |
28d | ≥100 | 105 | ||
膨胀率/% | 1d | ≥0.05 | 0.07 | |
28d | ≤0.60 | 0.54 | ||
抗侵蚀性 | 抗蚀系数(K) | ≥0.85 | 0.88 | |
膨胀系数(E) | ≤1.50 | 1.3 |
海水或盐碱地区环境水中的硫酸盐和镁盐,对水泥混凝土具有化学腐蚀破坏作用,氯盐和硫酸盐还对混凝土中的钢筋具有锈蚀破坏作用,所以混凝土必须采取防腐措施。
SA-100A型混凝土防腐蚀剂是由表面活性剂、无机盐、**助剂和载体配制而成的外加剂。在普通硅酸盐水泥中同时掺加SA-100A型防腐蚀剂和Ⅱ级粉煤灰,可使水泥的抗硫酸盐限浓度(K值)提高到10000~15000mg/l,较普通抗硫酸盐水泥高4~6倍。防腐蚀剂还具有防止钢筋锈蚀,改善抗冻融性能,提高抗渗性和增加强度等作用,适用于沿海铁路、港口及盐碱地区耐中、强硫酸盐侵蚀混凝土的施工。
技术性能 | 试验方法标准 | 试验项目 | 指标 |
耐腐蚀性 | GB749-65 | 抗硫酸盐限浓度(K值) | 10000~15000 |
防锈蚀性 | YBJ231-91 | 电化学综合评定法 | 合格 |
抗冻融性 | GBJ82-85 | 相对动弹性模量(P) | >60% |
重量损失率(ΔW) | <5% | ||
减水率 | GB8076-87 | 混凝土减水率 | >10% |
抗压强度比 | >** |
使用方法
1、SA-100A型防腐蚀剂应与粉煤灰同时掺入混凝土中,并按TB201-86附录13和《粉煤灰防腐蚀混凝土施工技术暂行规定》施工;
2、防腐蚀剂掺量为水泥与粉煤灰总重量的8-10%;
3、SA-100A型防腐蚀剂不燃、无毒,属非危险品,但不得入口,有效保存期为3年。
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