广州 水泥基渗透结晶型防水涂料 顺建

水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到*性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
注意事项
基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。
应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。
确保施工涂层的完整，保证施工用量。
注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。
防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。
施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2～3 天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。
长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。 施工步骤
基面处理
　　底层必须固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
　　的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品
　　中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。
搅拌
根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的**。
涂刷
施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待层干固后进行二层涂刷，刷二层前应先用水润湿**涂层，二层
　　的涂覆方向应与层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。
干撒
干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝 前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。
养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。
和网状裂缝应修补完好，可采用高压水清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。应先处理渗、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。确保施工涂层的完整，保证施工用量。注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护。
养护期为2～3天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。本产品为非，无毒、不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装；宜储存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是一种新型防水材料，它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是：与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，与基层混凝土形成整体，从而使混凝土致密、防水，属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的水亲密性。
来达到防水效果的防水涂料。于地下混凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气和活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成结晶并增长的前提条件。⒈有良好的化学稳定性，无毒、无味、无污染、有利于环境保护。⒉与基层混凝土相容性好。⒊形成结晶并具有很强的渗透能力，可耐受强水压，有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度＜0.3㎜)。防水层不怕磕碰，能承受一定外力作用。⒋可在潮湿基层施工，施工方法简单，操作简便，大大缩短了工期。⒌材料不存在老化问题，是一种*性防水措施。6.涂料为干粉状，储存运输方便，节约储运成本。7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB)中I型品的指标要求

CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料中溶出的硅酮离子随着表层水在混凝土中渗透扩散,与混凝土中的钙离子发生化学反应,生成不溶于水的硅酸钙水化物(枝蔓状结晶体),结晶体充满毛细管孔隙并与混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏。并且，CCCW具有催化特性，一旦遇水可以不断产生化学反应，生成的结晶体不断生长并填充混凝土内部的毛细孔隙，因此，混凝土结构即使局部受损发生渗漏，在遇到水后也会产生结晶作用自行修补愈合（0.4mm的裂缝）。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝，所以，对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能，并且具有强的抗压能力，高可达3.0MPa，防水层和混凝土表面形成完整的体系，不会分离，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应，不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点，因此可以和混凝土结构同步进行养护。
水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
产品特性
无机材料，失效的防水系统。
可长期耐受高水压-高达300米水头。
自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂缝。
背水面施工性能**，解决大量地下室渗漏问题。
无毒、环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。
*找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，施工综合成本大大降低
失效的防水系统,当其他防水系统失效后可继续工作
具有渗透功能,能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶体堵住混凝土的毛细孔
应用范围
用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工，混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。
2·防水涂料施工工艺问题
防水涂料无论施工在基础垫层上还是外墙混凝土面上，通常施工方法都是采用涂刷法，涂刷两遍。涂刷前先将基面用洁净水充分湿润，新浇筑的混凝土20h后方可涂刷。二次涂刷应在次涂刷后的12h以内且涂层已硬化，但还处于湿润状态时进行二遍的涂刷。当遍涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行二遍涂料涂刷。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法，对此我提出了质疑。如果采用干撒法，按照说明在未浇筑混凝土前2h～3h，将该产品按规定用量，用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法，从理论上没有异议，但实际上操作很难，根本无法保证质量。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层，浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水，而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水，大多工程基础为筏板基础，在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水，其难度可想而知;同时就算能吸干，而混凝土振捣中分泌的水，也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法，对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁，如何保证钢筋下面能撒到粉，基础钢筋少也在25mm以上，而防水涂料只能对小于0．4mm的裂缝有保证，干撒粉怎么有保证呢。
因此，对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺，好的施工方法就是涂刷，干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理，或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补，否则大面积干撒法无法保证防水效果。
3·防水涂料施工过程的细部处理
大面的渗透结晶防水涂料的施工方法简单且很成熟，但对特殊部位的细部处理上，重视程度还不够，正是由于这些特殊部位的处理不到位才导致渗漏问题，进而造成对渗透结晶型防水涂料的防水效果质疑。从工程实践中可知，以下几个特殊部位必须按以下方法施工才能保证防水质量。
1)穿墙管周围的处理。
穿墙管安装完毕后防水大面积施工前，在穿墙管外部，沿管口周围要剔凿10×20的槽，清理干净湿润后，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补捣实，后再随大面涂刷两遍。
2)钢筋头剔除后的凹槽处理和混凝土面蜂窝、裂缝处的处理。
混凝土结构上外露的钢筋头要剔除干净，且剔除后的凹槽少深度要达到20mm以上;结构混凝土有蜂窝麻面质量缺陷的，要剔凿清理;结构上有大于0．4mm的裂缝，要开(10～15)mm×20mm的槽;以上几处均要在清理干净湿润后，先用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干料团填补捣实，后再按其正常施工方法涂刷两遍。
3)施工缝的处理。
在地下工程结构施工过程中，混凝土剪力墙与底板或板上都会留有很多施工缝，施工缝处浇筑混凝土前，一般在平面上采用干撒法或涂刷法，用量控制在1．5kg/m2，墙外侧在涂刷外墙面防水涂料时，在施工缝的部位要剔一凹槽，用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干硬性料团填补捣实。4
4·施工过程的细节质量管理1)基面湿润。
潮湿基面是保证水泥渗透结晶型防水涂料防水效果的基础，故防水施工前必须对基层充分湿润，保证混凝土结构得到充分的湿润、润透，至基面不能再吸水为准，但**不能有明水。
2)施工过程中48h内要避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴，气温应在4℃以上。因此施工防水涂料时一定要及时关注天气，结合施工场地合理划分施工段，杜绝不利因素发生。
3)养护。
防水涂料涂刷完成后，应有3d的保湿养护期，保湿养护必须用雾状水喷洒养护，每天养护3次～5次，或只要防水涂层一泛白，就及时进行养护。严禁用水直接冲击涂层。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
4)涂层厚度。
水泥基渗透防水涂料的材料用量的多少，也是保证防水涂料施工质量的关键。地下工程防水技术规范规定水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应小于1．5kg/m2，涂层厚度不应小于1mm。这主要是因为它的防水原理，因此就存在着一个水化反应空间问题。当然是防水材料用量越多，涂层越厚，水化反应空间也就越大，反之亦然。
因此必须强调涂层厚度，才能保证防水涂料在发生渗漏时能够催化出足够的活性化学物质产生足够的渗透结晶。通过自己实践经验，我认为它的防水效果还是相当不错的，当然它也不是**的防水材料，在以下地方比较适用:
1)在基础底板下和地下混凝土外墙。施工操作简单，且不用做找平层，并可在潮湿基层作业，既省钱又提高了进度。
2)在建筑的平、斜屋面以及大面积屋、车库工程，可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水，二道做柔性防水，做成刚柔相济的多道防水。
水泥基渗透结晶型防水涂料正是由于对其质量控制不到位，以及工程技术人员思想重视和理解上的不到位，才致使目前特别是北方地区对它的防水效果持有异议。我认为只要加强过程控制，它的防水抗渗性能还是优于目前市场上普通防水材料的。
只要在施工过程中质量管控上加大控制力度，依靠我们大家的共同努力，一定能让多工程技术人员看到它的防水效果和改变对它的认知，才能让水泥基渗透结晶型防水涂料规范、健康地在市场上运行。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点?
一、产品简介?
水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥、精制石英砂及特殊活性化学物质混配而成的淡灰色粉状防水涂料。它的防水机理主要是利用砼结构的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体，被带入砼结构内部孔缝中，随着水对砼结构毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在砼结构孔缝中吸水膨胀，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。且由于活性物质多年以后还能被水激活，故二次裂缝能生长出新的结晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修复、提高抗渗的能力、防水作用持续长久的功效。?
二、主要特性??
1、有持久的防水作用、具有二次抗渗和自我修复能力?2、粘结性强，能使细小裂纹重新和得到愈合?3、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用?4、应用的广泛性及广泛的实用性?5、符合环保标准，无毒**?6、施工简单，省工省时，综合成本低?三、主要用途?
主要应用于混凝土结构表面的防水施工，结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工，地铁车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工，工业与民用地下室、屋面、厕、浴间混凝土建筑设施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑设施的所有水泥结构弊病维修。?
包装规格??20千克/桶?四、技术指标??
序号?项目?
技术指标?
Ⅰ型?
Ⅱ型?
1?安定性?
合格?2?
凝结时间?
初凝时间?min?≥?
20?
终凝时间?h?≤?
24?3?
抗折强度MPa?≥?
7d?
2.80?28d?3.50?4?抗压强度MPa?
7d?
12.0?
28d?
18.0?5?湿基面粘结强度MPa?≥?1.0?
6?抗渗压力（28d）MPa?≥?0.8?1.2?7?二次抗渗压力（56d）MPa?≥?0.6?0.8?8?
渗透压力比（28d）%?≥?
200?
300?
五、施工工艺?（一）配料方法?1、抹子拌料法适用于小面积的防水涂料施工，该法一次拌料不宜过多，一般在3?kg左右，倒在光滑干净的搅拌面上，围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中，进入刮抹式搅拌。?
2、电钻搅拌法?
适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。该法利用电钻的转动，带动搅拌轮进行搅拌。首先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内，然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。?
3、棍棒搅拌法?
适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水，搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌，但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根据环境及体力而定。?
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌匀。此是对施工质量的**。?
（二）施工方法?1、刮涂法?
严格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3:10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。?
施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。?
常规用量：料1.3～1.5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理（充分湿润，但不可有明水），如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的，必须重新湿润。?
2、刷涂法?
一般要求按水:料=2:5〈质量比〉搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。?常规用量：料须注意涂布基面的清洁和湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1～2天用清水进行湿润养护。?
3、喷涂法?
一般按水:料=1:2〈质量比〉调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。常规用量：料0.8～1.2kg/㎡。?
4、干撒法?
在混凝土浇注密实碾压平整后（混凝土未凝结前），进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。常规用量：料≥1.0kg/㎡。
六、涂层保护?
1、?在室内施工和常温下的防水涂层不需进行养护，烈日直射下的防水涂层在初凝时需用雾状水喷洒养护，水必须干净，水流不能过大，以防破坏涂层，养护2～3次，天气炎热时应多养护几遍。?
2、?施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。在空气流通很差时，需要采用排风措施帮助养护。?
3、?对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。?
4、储存运输??存放于阴凉、干燥、通风处，储存期一年。?七、注意事项?
1、常温施工。不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。?
2、拌料水、养护水以饮用水为佳，不宜采用不清洁的污染水。?3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成；在曾经行人、堆物的板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹未清理干净，很容易出现起皮现象。?
4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。