肇庆水泥基渗透结晶型防水涂料厂 顺建

2·防水涂料施工工艺问题
防水涂料无论施工在基础垫层上还是外墙混凝土面上，通常施工方法都是采用涂刷法，涂刷两遍。涂刷前先将基面用洁净水充分湿润，新浇筑的混凝土20h后方可涂刷。二次涂刷应在次涂刷后的12h以内且涂层已硬化，但还处于湿润状态时进行二遍的涂刷。当遍涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行二遍涂料涂刷。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法，对此我提出了质疑。如果采用干撒法，按照说明在未浇筑混凝土前2h～3h，将该产品按规定用量，用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法，从理论上没有异议，但实际上操作很难，根本无法保证质量。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层，浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水，而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水，大多工程基础为筏板基础，在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水，其难度可想而知;同时就算能吸干，而混凝土振捣中分泌的水，也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法，对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁，如何保证钢筋下面能撒到粉，基础钢筋少也在25mm以上，而防水涂料只能对小于0．4mm的裂缝有保证，干撒粉怎么有保证呢。
因此，对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺，好的施工方法就是涂刷，干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理，或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补，否则大面积干撒法无法保证防水效果。
3·防水涂料施工过程的细部处理
大面的渗透结晶防水涂料的施工方法简单且很成熟，但对特殊部位的细部处理上，重视程度还不够，正是由于这些特殊部位的处理不到位才导致渗漏问题，进而造成对渗透结晶型防水涂料的防水效果质疑。从工程实践中可知，以下几个特殊部位必须按以下方法施工才能保证防水质量。
1)穿墙管周围的处理。
穿墙管安装完毕后防水大面积施工前，在穿墙管外部，沿管口周围要剔凿10×20的槽，清理干净湿润后，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补捣实，后再随大面涂刷两遍。
2)钢筋头剔除后的凹槽处理和混凝土面蜂窝、裂缝处的处理。
混凝土结构上外露的钢筋头要剔除干净，且剔除后的凹槽少深度要达到20mm以上;结构混凝土有蜂窝麻面质量缺陷的，要剔凿清理;结构上有大于0．4mm的裂缝，要开(10～15)mm×20mm的槽;以上几处均要在清理干净湿润后，先用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干料团填补捣实，后再按其正常施工方法涂刷两遍。
3)施工缝的处理。
在地下工程结构施工过程中，混凝土剪力墙与底板或板上都会留有很多施工缝，施工缝处浇筑混凝土前，一般在平面上采用干撒法或涂刷法，用量控制在1．5kg/m2，墙外侧在涂刷外墙面防水涂料时，在施工缝的部位要剔一凹槽，用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干硬性料团填补捣实。4
4·施工过程的细节质量管理1)基面湿润。
潮湿基面是保证水泥渗透结晶型防水涂料防水效果的基础，故防水施工前必须对基层充分湿润，保证混凝土结构得到充分的湿润、润透，至基面不能再吸水为准，但**不能有明水。
2)施工过程中48h内要避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴，气温应在4℃以上。因此施工防水涂料时一定要及时关注天气，结合施工场地合理划分施工段，杜绝不利因素发生。
3)养护。
防水涂料涂刷完成后，应有3d的保湿养护期，保湿养护必须用雾状水喷洒养护，每天养护3次～5次，或只要防水涂层一泛白，就及时进行养护。严禁用水直接冲击涂层。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
4)涂层厚度。
水泥基渗透防水涂料的材料用量的多少，也是保证防水涂料施工质量的关键。地下工程防水技术规范规定水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应小于1．5kg/m2，涂层厚度不应小于1mm。这主要是因为它的防水原理，因此就存在着一个水化反应空间问题。当然是防水材料用量越多，涂层越厚，水化反应空间也就越大，反之亦然。
因此必须强调涂层厚度，才能保证防水涂料在发生渗漏时能够催化出足够的活性化学物质产生足够的渗透结晶。通过自己实践经验，我认为它的防水效果还是相当不错的，当然它也不是**的防水材料，在以下地方比较适用:
1)在基础底板下和地下混凝土外墙。施工操作简单，且不用做找平层，并可在潮湿基层作业，既省钱又提高了进度。
2)在建筑的平、斜屋面以及大面积屋、车库工程，可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水，二道做柔性防水，做成刚柔相济的多道防水。
水泥基渗透结晶型防水涂料正是由于对其质量控制不到位，以及工程技术人员思想重视和理解上的不到位，才致使目前特别是北方地区对它的防水效果持有异议。我认为只要加强过程控制，它的防水抗渗性能还是优于目前市场上普通防水材料的。
只要在施工过程中质量管控上加大控制力度，依靠我们大家的共同努力，一定能让多工程技术人员看到它的防水效果和改变对它的认知，才能让水泥基渗透结晶型防水涂料规范、健康地在市场上运行。
水泥基渗透结晶型防水涂料，在国内正式投入使用其实也有十多年的历史了。由于产品母料进口渠道的繁杂和产品市场价格的昂贵，生产厂家往往有意识地将产品市场开拓的重点目标，聚焦在大型**工程，如地铁、隧道、涵洞、水库等，以保证资金能及时回笼，相对民建工程而言，产品或施工价格也有上浮的余地，久而久之，给产品使用者形成了一个误区，似乎水泥基渗透结晶型防水材料只能应用于地铁等大型项目的地下工程，而不适宜于民用建筑。其实，随着此类产品进口原料价格的逐年下降，随着生产厂家对产品利润追逐的心态平衡，随着的实施和设计部门的理解支持，水泥基渗透结晶型防水材料应用范围已越来越广泛。路桥工程大部分还是**工程，但绝大部分路面、桥段不属于地下工程。
以往几乎就不使用水泥基渗透结晶型防水材料，但近年来，随着人们对产品认识的不断加深，已开始逐步将产品应用到这个领域，如北京、河南、浙江等地。路桥工程应用此类材料施工，建议主要应用于路面施工缝的衔接补强，桥墩混凝土基面的防水防腐涂层，焊接处的防腐防水处理。不主张作为材料使用于路面和桥面。目前，建筑外墙使用的防水涂料比较多，但确实存在不少问题。先要刮腻子找平，如果不均匀细致，就会影响涂料的粉刷，起壳开裂现象较多，防水效果当然也会受影响。如果遇上阴雨天气不能施工，还会影响整体施工工期。如果在工程价格方面能够接受的前提下（事实上水泥基渗透结晶型防水涂料的价格在市场的变数是很大的），建议建筑外墙的防水工程可以用水泥基渗透结晶型防水材料。
施工时，首先将建筑外墙混凝土基面充分湿润，再将此类材料拌水稀释，用刷子涂刷即可，料水比相对地下防水施工减少25%左右，如一般料水比为1(或3.1)，则用于建筑外墙的料水比可为1（或2.1），根据不同的基面和施工现场情况，料水比可略作调整，一般不影响防水效果。已完成施工的基面，应保持喷水保养，时间1~2天即可。随后，就可以根据设计或建筑方的意见，在缤纷灿烂的建筑涂料品种中，选择喜欢的刷上就成。和常用的外墙涂料相比，使用水泥基渗透结晶型防水材料有几个好处：一是涂层和基面的相融性强，不起壳开裂，防水效果就好；二是涂层本身有防水性能，又有渗透结晶原理，防水效果好，而涂层外的彩色涂料只起一个装饰作用。
水泥基渗透结晶型防水涂料的使用探讨
水泥基渗透结晶型防水涂料已开发应用很多年，因其具有施工简便、持久的自我修复功能和广泛的相容性，已逐渐成为地下混凝土结构防水工程的主要防水涂料，下面一起了解一下水泥基渗透结晶型防水涂料吧。
防水原理
通过含有的活性化学物质，催化混凝土的物料和未水化的水泥在发生渗漏时，再次发生水化作用，生成不溶性枝蔓状结晶体挤密堵塞充盈混凝土内的孔隙和裂纹，从而使混凝土致密防水，同时由于混凝土内部的毛细孔局部已经被枝蔓状结晶堵塞，故使混凝土收缩受到阻碍，减少了收缩应力，从而提高混凝土的抗裂性能和抗压强度。而且由于渗透结晶型防水涂料在无水时，活性化学物质处于休眠状态，当混凝土又出现新的裂缝有水渗入时，通过催化反应再次生成结晶，填充和阻塞渗漏水通道，并将混凝土内深的孔隙封闭，从而终止渗漏。正是由于渗透结晶型防水涂料的这种*特的使混凝土具有自我修复能力、保持*的防水抗渗功效的性能，吸引着很多的工程技术人员想推广和应用该产品。但从目前工程实际应用上，却推广的不是很好，特别是我国北方地区，对它的看法有很大的争议。我在工程实践中总结了以下几点意见和体会。
1·基层的质量问题
水泥渗透结晶型防水涂料不仅适用于迎水面，也可用于背水面。对于普通的工程来说，主要用于基础下、地下室垫层上和地下室的外混凝土墙面上。施工防水涂料前首要工作就是先检查混凝土基面，将施工基面的油渍、污垢、杂物、浮尘以及各类附着物和空鼓、凸出物、疏松处清理干净、抹平;对混凝土出现裂缝的部位要用钢丝刷进行打毛处理，当裂缝大于0．4mm时，则需要开(10～15)mm×20mm的槽，同时用钢丝刷或高压水枪清理干净。基层的工艺处理无可争议，但很多工程技术人员甚至是防水工程人员却忽略了一个普通却又很残酷的事实———垫层和外墙的混凝土质量问题。
1)垫层。
基础C15混凝土垫层一般不会引起工程技术人员的重视，总觉得不就是个垫层做完就完了，而作为水泥渗透结晶型防水涂料的基层它的质量非常重要。工地上目前垫层主要存在的质量问题如下:
a．振捣不密实;2
b．混凝土浇筑完毕后，养护不够表面起砂;
c．未分段进行浇筑，未留伸缩缝，混凝土表面出现裂缝。根本的原因就是工程人员思想重视不够，对渗透结晶型防水涂料对基层的要求认识不到位。三种垫层质量问题的存在，就容易引起在施工防水涂料时，造成防水涂料与混凝土垫层成两层皮的现象，当基础钢筋还未绑完，防水涂料就一块一块的脱落，难以修补，特别是当有大量裂缝存在时，使防水施工人员裂缝处理难度和工作量加大，容易造成质量隐患。
因此工程技术人员一定要认清垫层的质量重要性，加强质量管控，将垫层质量和楼层的混凝土同等对待，振捣密实，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;混凝土振捣完应在12h以内用塑料薄膜等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于3d;垫层面积过大时，要合理设置伸缩缝;同时混凝土垫层面不要求压光，搓毛即可，为防水涂料中活性化学物质提供易于渗透的基面。
2)混凝土墙面。
做水泥基渗透结晶防水涂料时外墙面基本的要求就是不能有钢筋头外露，地下室外墙由于固定模板的对接螺杆的存在，导致外墙钢筋头较多，工地上基本都是当防水人员提出时安排人剔掉、剔平就算了，但对剔的深度要求和防水涂料的处理要求却知之甚少。
水泥渗透结晶型防水涂料作用的基理是活性物质与混凝土中的水泥发生反应，从而达到补漏的效果，钢筋头如果仅剔平，仅靠钢筋表面涂刷的那点涂料根本不解决问题，剔的深度必须要在2cm以上，再用聚合物砂浆补平。这里还有一个问题就是聚合物砂浆的补平，一般工地补是补了，但补的强度和粘结强度也往往是个质量隐患，好的办法就是钢筋头按规定深度剔掉即可，留给防水人员专门处理才有**。

水泥基渗透结晶型防水涂料是1942年德国化学家LauritzJensen（劳伦斯·杰逊）在解决水泥船渗漏水的实践中，产生与发明的。欧美称为：Capillary/CrystallineWaterproofingMaterials，简称CCCW。CCCW1965年从欧洲引进到日本、韩国等地，由于其综合性能及性价比优于其他类型的防水材料，该材料迅速成为全世界主流的防水材料之一，占据巨大的市场份额。日本防水涂料协议会会长小新井治美对其的评价是：“对环境保护，对人类生存均显其优的防水材料”。CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料中溶出的硅酮离子随着表层水在混凝土中渗透扩散,与混凝土中的钙离子发生化学反应,生成不溶于水的硅酸钙水化物(枝蔓状结晶体),结晶体充满毛细管孔隙并与混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏。
并且，CCCW具有催化特性，一旦遇水可以不断产生化学反应，生成的结晶体不断生长并填充混凝土内部的毛细孔隙，因此，混凝土结构即使局部受损发生渗漏，在遇到水后也会产生结晶作用自行修补（0.4mm的裂缝）。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝，所以，对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能，并且具有强的抗压能力，高可达3.0MPa，防水层和混凝土表面形成完整的体系，不会分离，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应，不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点，因此可以和混凝土结构同步进行养护。
水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。无机材料，失效的防水系统。可长期耐受高水压-高达300米水头。自性能，可以自0.4mm混凝土裂缝。背水面施工性能**，解决大量地下室渗漏问题。无毒、环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。*找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工。
生成不溶于水的胶体物质，同时还能与水泥中的水化铝酸钙作用，生成具有一定膨胀性的复盐硫铝酸钙晶体。这些胶体和晶体物质堵塞和填充了水泥砂浆在硬化过程中形成的毛细通道和孔隙，从而提高了水泥砂浆防水层的密实性，达到防水抗渗的目的。无机铝盐防水剂粉剂掺量占水泥重量6-8%；备注配比：料:水=0.13，运用于屋面、卫生间、地下室、水池、水塔、仓库、桥梁、隧道、水渠、堤坝、人防工程的表层防渗防漏防潮。混凝土抗渗剂主要应用于混凝土的防水抗渗、堵漏、密实等，提高混凝土的自防水和抗渗性能，混凝土抗渗剂在与混凝土或砂浆层反应过程中，其主要成分高分子化合物的原子连接成线形并带有较长分支部网状，抗渗剂一般都是呈现乱向分布的立体结构。
密布于混凝土或砂浆层的高分子结构，并堵塞混凝土或砂浆的毛细通道，使水泥及水泥砂浆具有憎水性，提高混凝土的抗渗能力，增加其密实度和抗渗性。抗渗剂在加热时不能熔融，只能变软；不能在任何溶剂中溶解，只能微溶胀；所以能够有效弥补在施工过程中各种微小瑕疵。抗渗剂具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、无毒无味的特点；应用于各种防水工程中，其耐老化性能与建筑同寿命。各种附建工程和单建式人防工程、工业与民用建筑的各种防水防潮抗渗；国家各种大、中、小型粮食储备库的防水防潮抗渗；各种污水池、净化池、水池、游泳池和地下工程的防水抗渗；地下道桥、隧道、地铁和涵洞的抗渗、防水及渗漏修补治理；一切土木工程（包括建筑、**、水利、桥梁、电力、道路、机场、海港）等一切要求不收缩、防裂密实的防渗防水混凝土、尤其是对于高层建筑的现浇筏片基础、大型水场工程、引水、给排水、地面工程为适宜；
同时对于寒冷地区有抗冻融循环要求的混凝土工程具有*特的抗冻性能。SA-100N采用硫铝酸盐矿物作为膨胀密实及无定形SiO2组分，生成的水泥产物以Afm、Aft为主，同时辅以减水微引气，匀化混凝土内部结构。适应于150m以上长结构不留伸缩逢的混凝土防潮、防水、防渗工程的施工。SA-100N使得混凝土高抗渗、微膨胀、密实，具有防潮、防水、防裂的作用。混凝土抗渗等级可达P20；混凝土抗冻性能可达300次；适应混凝土等级为C20~C60，掺量（按胶凝材料重量计）液体3～5％，高抗渗性：本品用于配置防水抗渗防裂密实混凝土或砂浆时，可提高抗渗等级3倍以上。密实性：掺入本品可降低混凝土内部的孔隙率50%以上。