大连水泥基渗透结晶型防水涂料厂

水泥基渗透结晶型防水涂料是1942年德国化学家LauritzJensen（劳伦斯·杰逊）在解决水泥船渗漏水的实践中，产生与发明的。欧美称为：Capillary/CrystallineWaterproofingMaterials，简称CCCW。CCCW1965年从欧洲引进到日本、韩国等地，由于其综合性能及性价比优于其他类型的防水材料，该材料迅速成为全世界主流的防水材料之一，占据巨大的市场份额。日本防水涂料协议会会长小新井治美对其的评价是：“对环境保护，对人类生存均显其优的防水材料”。CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料中溶出的硅酮离子随着表层水在混凝土中渗透扩散,与混凝土中的钙离子发生化学反应,生成不溶于水的硅酸钙水化物(枝蔓状结晶体),结晶体充满毛细管孔隙并与混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏。
并且，CCCW具有催化特性，一旦遇水可以不断产生化学反应，生成的结晶体不断生长并填充混凝土内部的毛细孔隙，因此，混凝土结构即使局部受损发生渗漏，在遇到水后也会产生结晶作用自行修补（0.4mm的裂缝）。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝，所以，对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能，并且具有强的抗压能力，高可达3.0MPa，防水层和混凝土表面形成完整的体系，不会分离，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应，不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点，因此可以和混凝土结构同步进行养护。
水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。无机材料，失效的防水系统。可长期耐受高水压-高达300米水头。自性能，可以自0.4mm混凝土裂缝。背水面施工性能**，解决大量地下室渗漏问题。无毒、环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。*找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工。
和网状裂缝应修补完好，可采用高压水清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。应先处理渗、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。确保施工涂层的完整，保证施工用量。注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护。
养护期为2～3天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。本产品为非，无毒、不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装；宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是一种新型防水材料，它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是：与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，与基层混凝土形成整体，从而使混凝土致密、防水，属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的水亲密性。
来达到防水效果的防水涂料。于地下混凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气和活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成结晶并增长的前提条件。⒈有良好的化学稳定性，无毒、无味、无污染、有利于环境保护。⒉与基层混凝土相容性好。⒊形成结晶并具有很强的渗透能力，可耐受强水压，有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度＜0.3㎜)。防水层不怕磕碰，能承受一定外力作用。⒋可在潮湿基层施工，施工方法简单，操作简便，大大缩短了工期。⒌材料不存在老化问题，是一种*性防水措施。6.涂料为干粉状，贮存运输方便，节约储运成本。7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB)中I型品的指标要求

水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到*性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
特点：
1 、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受 1.2MPa 以上的水压力。
2 、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达 100mm 以上。
3 、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4 、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ，温度-30 ℃ ~ 120 ℃的情况下保持强的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5 、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6 、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后*做保护层。
水泥基渗透结晶防水涂料特点：
　　1、自动修复缺陷，被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶，具有自动修复微裂纹等缺陷的功能，抗基层变化强。
　　2、物化性能好：渗透性强，并有面耐碱的性能。
　　3、防水效果好：能真正做到一次施工，经久防水，名除返修的烦恼。
　　4、环保性能好：本品以不为溶剂绿色环保，无毒、无味、无污染，可用于饮用水。
　施工方法
1、涂刷法：先将水泥基渗透结晶型防水材料与清水按4：1的质量比，用机械进行混合，搅拌均匀形成粘稠状；然后将配制好的涂料分二遍涂刷在已经处理好，并已预湿的混凝土表面上。涂刷二遍涂层可在遍涂层仍潮湿时进行涂刷。
2、刮涂法：同上配法，将配制好的涂料分二遍均匀刮涂。
3、随撒法：当浇筑的混凝土初凝时，将水泥基渗透结晶型防水材料均匀地撒在混凝土表面，随即用木抹子或磨光机进行压光处理。
4、用量
涂料用量为1.0-1.2kg/ m2，涂层厚度应大于0.8mm。

水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到*性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
注意事项
基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。
应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。
确保施工涂层的完整，保证施工用量。
注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。
防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。
施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2～3 天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。
长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。 施工步骤
基面处理
　　底层必须固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
　　的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品
　　中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。
搅拌
根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的**。
涂刷
施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待层干固后进行二层涂刷，刷二层前应先用水润湿**涂层，二层
　　的涂覆方向应与层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。
干撒
干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝 前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。
养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。

水泥基渗透结晶型防水涂料的使用探讨
水泥基渗透结晶型防水涂料已开发应用很多年，因其具有施工简便、持久的自我修复功能和广泛的相容性，已逐渐成为地下混凝土结构防水工程的主要防水涂料，下面一起了解一下水泥基渗透结晶型防水涂料吧。
防水原理
通过含有的活性化学物质，催化混凝土的物料和未水化的水泥在发生渗漏时，再次发生水化作用，生成不溶性枝蔓状结晶体挤密堵塞充盈混凝土内的孔隙和裂纹，从而使混凝土致密防水，同时由于混凝土内部的毛细孔局部已经被枝蔓状结晶堵塞，故使混凝土收缩受到阻碍，减少了收缩应力，从而提高混凝土的抗裂性能和抗压强度。而且由于渗透结晶型防水涂料在无水时，活性化学物质处于休眠状态，当混凝土又出现新的裂缝有水渗入时，通过催化反应再次生成结晶，填充和阻塞渗漏水通道，并将混凝土内深的孔隙封闭，从而终止渗漏。正是由于渗透结晶型防水涂料的这种*特的使混凝土具有自我修复能力、保持*的防水抗渗功效的性能，吸引着很多的工程技术人员想推广和应用该产品。但从目前工程实际应用上，却推广的不是很好，特别是我国北方地区，对它的看法有很大的争议。我在工程实践中总结了以下几点意见和体会。
1·基层的质量问题
水泥渗透结晶型防水涂料不仅适用于迎水面，也可用于背水面。对于普通的工程来说，主要用于基础下、地下室垫层上和地下室的外混凝土墙面上。施工防水涂料前首要工作就是先检查混凝土基面，将施工基面的油渍、污垢、杂物、浮尘以及各类附着物和空鼓、凸出物、疏松处清理干净、抹平;对混凝土出现裂缝的部位要用钢丝刷进行打毛处理，当裂缝大于0．4mm时，则需要开(10～15)mm×20mm的槽，同时用钢丝刷或高压水枪清理干净。基层的工艺处理无可争议，但很多工程技术人员甚至是防水工程人员却忽略了一个普通却又很残酷的事实———垫层和外墙的混凝土质量问题。
1)垫层。
基础C15混凝土垫层一般不会引起工程技术人员的重视，总觉得不就是个垫层做完就完了，而作为水泥渗透结晶型防水涂料的基层它的质量非常重要。工地上目前垫层主要存在的质量问题如下:
a．振捣不密实;2
b．混凝土浇筑完毕后，养护不够表面起砂;
c．未分段进行浇筑，未留伸缩缝，混凝土表面出现裂缝。根本的原因就是工程人员思想重视不够，对渗透结晶型防水涂料对基层的要求认识不到位。三种垫层质量问题的存在，就容易引起在施工防水涂料时，造成防水涂料与混凝土垫层成两层皮的现象，当基础钢筋还未绑完，防水涂料就一块一块的脱落，难以修补，特别是当有大量裂缝存在时，使防水施工人员裂缝处理难度和工作量加大，容易造成质量隐患。
因此工程技术人员一定要认清垫层的质量重要性，加强质量管控，将垫层质量和楼层的混凝土同等对待，振捣密实，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;混凝土振捣完应在12h以内用塑料薄膜等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于3d;垫层面积过大时，要合理设置伸缩缝;同时混凝土垫层面不要求压光，搓毛即可，为防水涂料中活性化学物质提供易于渗透的基面。
2)混凝土墙面。
做水泥基渗透结晶防水涂料时外墙面基本的要求就是不能有钢筋头外露，地下室外墙由于固定模板的对接螺杆的存在，导致外墙钢筋头较多，工地上基本都是当防水人员提出时安排人剔掉、剔平就算了，但对剔的深度要求和防水涂料的处理要求却知之甚少。
水泥渗透结晶型防水涂料作用的基理是活性物质与混凝土中的水泥发生反应，从而达到补漏的效果，钢筋头如果仅剔平，仅靠钢筋表面涂刷的那点涂料根本不解决问题，剔的深度必须要在2cm以上，再用聚合物砂浆补平。这里还有一个问题就是聚合物砂浆的补平，一般工地补是补了，但补的强度和粘结强度也往往是个质量隐患，好的办法就是钢筋头按规定深度剔掉即可，留给防水人员专门处理才有**。