使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小,便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便,并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料—粉煤灰,具有绿色环保的意义。
混凝土砂浆抗氯盐防腐阻锈剂通过在普通硅酸盐水泥中加入适量的防腐剂(以粉煤灰或矿粉取代部分水泥),而制成一种新的胶凝材料,产品符合*人民共和国建材行业标准JC/T1011-2006各项指标。这种胶凝材料的抗硫酸盐能力已过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录十三中规定的AS抗硫酸盐水泥水平。对混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优异性能。沿海防腐剂
一、产品特点
K-16钢筋阻锈剂掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命,在国际分类中,属于“掺入型”(DCI)。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土,对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性;在25℃以上使用时,有明显早强,促凝作用,并有坍落度损失方面的影响,必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层,当有害离子(如CL)侵入混凝土结构中,它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程,从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。二、主要技术指标 性能试验项目标准指标实测值防锈性1、盐水浸蚀试验无锈电位0~250mV无锈电位-179mV2、干湿冷热(60次)无锈无锈3、电化学位移试验合格合格对混凝土性能影响试验1、抗压强度不降低125%(对比基准组)2、抗渗性不降低110%(对比基准组)3、初凝时间/min -60~+120(对比基准组)-50(对比基准组)注:检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》三、使用范围按《钢筋阻锈剂使用技术标准》(YB/T9231-98)和其它设计规范要求执行。本品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境,如海工与沿海工程、使用海砂以有氯盐腐蚀的工业建筑等。混凝土性能指标含气量≤4%泌水率之比≤**凝结时间差(初、终凝) -90~+120min抗压强度比≥**28d收缩率比≤135%四、钢筋阻锈剂性检验符合**行业标准1、《钢筋阻锈剂使用技术规程》(YB/T9231-98)。试验项目规定指标1、盐水浸渍项目无锈蚀2、干湿冷热循环试验(60次)无锈蚀(空白明显锈蚀)3、钢筋锈蚀电化学试验无锈蚀2、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)。五、使用说明:1、掺量为:(1)一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境,掺量建议为4~8kg/m3。(2)海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境,掺量建议为8~12kg/m3。2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅,搅拌均匀后再加水进行搅拌,并适当延长搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。3、与其它外加剂复合使用时,应先做混凝土试配,以确定其适应性;不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。六、注意事项:1、一般采用干掺法,也可溶于拌合水中(包括部分不溶物)。一定要搅拌均匀,可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用,可在保持原流动度的情况下适当减水。2、在与其他外加剂共用时,应**掺加本品,待与水泥(混凝土)均匀混合后再加入其他外加剂。3、本品在高质量混凝土中才能有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,先做混凝土配合比试验,确保混凝土质量与密实性。4、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范:《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等。可广泛用于海工、水工工程、工业建筑、桥梁(包括使用防水盐)、盐碱地区建筑,和使用海砂、含盐施工水、低碱度水泥等建筑工程中。七、包装储运:1、本品为25公斤/袋,**不燃,可按一般货物运输.2、储存期一年,如有轻微吸潮结块可溶于水中使用,在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮,阴凉通风 保存,远离易燃易爆物,严禁明火;操作人员宜佩带口罩、橡皮手套。
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